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多层陶瓷电容（MLCC）作为电子信息产业中不可-或缺的核心无源元件，广泛应用于5G通信、汽车电子、智能终端等领域，其微型化、高频化、高可靠性发展趋势，对核心介质材料的性能提出了严苛要求。CaZrO₃（锆酸钙）作为一类高性能无机陶瓷材料，凭借优异的高温稳定性、极低的介电损耗及稳定的介电常数，成为制备I类高频温度补偿型MLCC（如C0G/NP0特性）的关键介质粉体原料，在MLCC介质层制备中发挥着不可替代的作用。

在MLCC的流延成型工艺中，CaZrO₃粉体需与粘合剂、分散剂等助剂一同分散于乙醇溶液中，制备成均匀稳定的陶瓷浆料。乙醇作为非水溶剂，具有表面张力适中、与多数有机助剂相容性好、易挥发且无残留等优势，是MLCC陶瓷浆料制备中最-常用的溶剂之一。

而CaZrO₃在乙醇溶液中的分散性，直接决定了陶瓷浆料的粘度、稳定性及均一性，进而影响流延生瓷带的致密性、厚度均匀性，最终关联MLCC的容量一致性、绝缘电阻及耐电压性能——分散性不佳会导致CaZrO₃粉体团聚，形成大尺寸颗粒缺陷，烧结后易产生微裂纹、局域击穿等问题，显著降低MLCC产品合格率与使用寿命。因此，建立科学、精准的CaZrO₃在乙醇溶液中分散性的表征方法，对优化MLCC生产工艺、提升产品质量具有重要的现实意义。

目前，针对CaZrO₃在乙醇溶液中分散性的表征，主要以传统物理、化学及微观观测方法为主，可分为定性表征与定量表征两大类，各方法互补，共同实现对分散性的全面评价。

（一）定性表征方法

定性表征操作简便、成本低，用于快速初步判断分散状态，主要有两种方法：一是沉降观察法，将CaZrO₃乙醇悬浮液静置24-72h，通过分层、沉降情况判断分散优劣，无法量化；二是光学显微镜观测法，直观观察颗粒分散与团聚形态，分辨率有限，难以检测纳米级团聚。

（二）定量表征方法

定量表征可精准量化分散程度，是MLCC质控核心，主要包括5种方法：1. 激光粒度分析法（LPSA），测粒径分布及D10、D50、D90等参数，高浓度需稀释；2. 动态光散射法（DLS），适用于纳米级颗粒，灵敏度高但受浓度和杂质影响；3. Zeta电位测试，通过表面电位判断静电斥力，绝对值>30mV时体系稳定性好；4. 流变性能测试，通过粘度、剪切特性反映分散性，影响流延效果；5. SEM/TEM表征，可直接观察颗粒分散细节，需样品预处理，能区分软、硬团聚。

低场核磁技术在CaZrO₃乙醇溶液分散性表征中的创新应用

上述传统表征方法虽能实现分散性的定性与定量评价，但普遍存在局限性：如激光粒度法、DLS需稀释样品，易破坏原始分散状态；SEM/TEM需对样品进行干燥、喷金等预处理，无法反映浆料的原位分散状态；流变性能测试虽可原位检测，但无法量化颗粒团聚的微观机制。低场核磁共振（LF-NMR）技术作为一种新型无损检测技术，基于质子弛豫原理，以氢质子为探针，无需样品预处理，可实现CaZrO₃乙醇溶液分散性的原位、快速、定量表征，有效弥补了传统方法的不足，为MLCC陶瓷浆料的工艺优化提供了新的技术路径。

CaZrO₃乙醇溶液中，乙醇分子（CH₃CH₂OH）含有大量氢质子（¹H），这些氢质子的运动状态与CaZrO₃颗粒的分散状态密切相关。根据运动自由度的不同，乙醇分子可分为两类：一类是吸附态乙醇分子，紧密吸附在CaZrO₃颗粒表面，运动受到显著限制，横向弛豫时间（T₂）较短；另一类是自由态乙醇分子，远离CaZrO₃颗粒表面，运动自由，横向弛豫时间（T₂）较长。

当CaZrO₃在乙醇溶液中分散良好时，颗粒均匀分布，比表面积大，大量乙醇分子被吸附在颗粒表面，吸附态乙醇分子比例高，体系的T₂弛豫时间显著缩短；当CaZrO₃发生团聚时，颗粒团聚体尺寸增大，比表面积减小，被吸附的乙醇分子数量减少，自由态乙醇分子比例升高，体系的T₂弛豫时间明显延长。通过T₂弛豫谱，可精准量化CaZrO₃在乙醇溶液中的分散程度与团聚状态。

相较于传统表征方法，低场核磁技术在CaZrO₃乙醇溶液分散性表征中具有显著优势：一是原位无损检测，无需稀释、干燥、喷金等预处理，直接装样测试，可真实反映CaZrO₃在乙醇溶液中的原始分散状态，避免样品预处理对分散性的破坏；二是快速高效，单次测试仅需1-3分钟，适合MLCC生产中的批次稳定性筛查，大幅提升检测效率；三是可重复测试，同一样品可多次测试，无需消耗样品，降低检测成本，尤其适合工艺研发阶段的参数优化。